Das Abschrecken von Stahl besteht darin, den Stahl auf eine Temperatur über der kritischen Temperatur Ac3 (untereutektoider Stahl) oder Ac1 (übereutektoider Stahl) zu erhitzen, ihn eine Zeit lang zu halten, ihn vollständig oder teilweise austenitisiert zu machen und ihn dann abzukühlen eine Temperatur größer als die kritische Abkühlungsgeschwindigkeit. Der Wärmebehandlungsprozess des schnellen Abkühlens auf unter Ms (oder isothermisch nahe Ms) für die Umwandlung von Martensit (oder Bainit). Das Lösungsglühen von Aluminiumlegierungen, Kupferlegierungen, Titanlegierungen, gehärtetem Glas und anderen Materialien oder der Wärmebehandlungsprozess mit schnellem Abkühlprozess wird auch als Abschrecken bezeichnet.
Der Zweck des Abschreckens:
1) Verbesserung der mechanischen Eigenschaften von Metallprodukten oder -teilen. Zum Beispiel: Verbesserung der Härte und Verschleißfestigkeit von Werkzeugen, Lagern usw., Verbesserung der Elastizitätsgrenze von Federn, Verbesserung der umfassenden mechanischen Eigenschaften von Wellenteilen usw.
2) Verbesserung der Materialeigenschaften oder chemischen Eigenschaften einiger Spezialstähle. Wie die Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl, die Erhöhung des Permanentmagnetismus von Magnetstahl usw.
Beim Abschrecken und Abkühlen muss neben der sinnvollen Auswahl des Abschreckmediums auch ein korrektes Abschreckverfahren vorliegen. Die üblicherweise verwendeten Abschreckverfahren umfassen hauptsächlich Einzelflüssigkeitsabschreckung, Doppelflüssigkeitsabschreckung, abgestufte Abschreckung, isotherme Abschreckung, lokale Abschreckung usw.
Das Stahlwerkstück hat nach dem Abschrecken folgende Eigenschaften:
① Unausgeglichene (dh instabile) Strukturen wie Martensit, Bainit und Restaustenit erhalten.
② Es gibt eine große innere Spannung.
③ Die mechanischen Eigenschaften können die Anforderungen nicht erfüllen. Daher werden Stahlwerkstücke im Allgemeinen nach dem Abschrecken angelassen.
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