1. 45——Hochwertiger Kohlenstoffbaustahl, es ist der am häufigsten verwendete abgeschreckte und gehärtete Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt
Hauptmerkmale: Der am häufigsten verwendete abgeschreckte und angelassene Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt, mit guten umfassenden mechanischen Eigenschaften, geringer Härtbarkeit und Neigung zu Rissen während des Abschreckens mit Wasser. Kleine Stücke sollten abgeschreckt und getempert werden, und große Stücke sollten normalisiert werden. Anwendungsbeispiel: Hauptsächlich zur Herstellung hochfester beweglicher Teile wie Turbinenlaufräder, Kompressorkolben verwendet. Wellen, Zahnräder, Zahnstangen, Schnecken usw. Schweißteile sollten vor dem Schweißen vorgewärmt und nach dem Schweißen spannungsfrei geglüht werden.
2. Q235A (A3-Stahl) – am häufigsten verwendeter Kohlenstoffbaustahl. Hauptmerkmale: Es hat eine hohe Plastizität, Zähigkeit und Schweißleistung, Kaltprägeleistung sowie eine gewisse Festigkeit und gute Kaltbiegeleistung. Anwendungsbeispiele: Weit verbreitet für allgemeine Anforderungen an Teile und Schweißkonstruktionen. Wie Zugstangen, Pleuelstangen, Stifte, Wellen, Schrauben, Muttern, Klemmringe, Halterungen, Maschinenfüße, Gebäudestrukturen, Brücken usw.
3. 40Cr——Eine der am häufigsten verwendeten Stahlsorten, es ist ein legierter Baustahl. Hauptmerkmale: Nach der Abschreck- und Anlassbehandlung hat es gute umfassende mechanische Eigenschaften, Schlagzähigkeit bei niedrigen Temperaturen und geringe Kerbempfindlichkeit, gute Härtbarkeit, hoch Ermüdungsfestigkeit kann durch Ölkühlung erreicht werden, und Teile mit komplexen Formen lassen sich leicht durch Wasserkühlung erhalten. Risse werden erzeugt, die Kaltbiegeplastizität ist mittel, die Bearbeitbarkeit nach dem Anlassen oder Abschrecken und Anlassen ist gut, aber die Schweißbarkeit ist nicht gut und es treten leicht Risse auf. Vor dem Schweißen sollte es auf 100 ~ 150 Grad C vorgewärmt werden. Carbonitrieren und Hochfrequenz-Oberflächenhärten werden durchgeführt. Anwendungsbeispiel: Nach dem Abschrecken und Anlassen dient es zur Herstellung von Teilen mit mittlerer Geschwindigkeit und mittlerer Belastung, wie z. B. Werkzeugmaschinenzahnräder, Wellen, Schnecken, Keilwellen, Kauschenhülsen usw Abschrecken wird es zur Herstellung von Teilen mit hoher Oberflächenhärte und Verschleißfestigkeit verwendet, wie z. B. Zahnräder, Wellen, Hauptwellen, Kurbelwellen, Dorne, Hülsen, Stifte, Pleuelstangen, Schrauben und Muttern, Einlassventile usw. Nach dem Abschrecken und bei mittlerer Temperatur Anlassen wird es zur Herstellung von hochbelastbaren, mittelschnell laufenden Schlagteilen wie Ölpumpenrotoren, Schiebern, Zahnrädern, Spindeln, Manschetten usw. verwendet. Nach dem Abschrecken und Anlassen bei niedriger Temperatur wird es zur Herstellung von hochbelastbaren, schlagarm, widerstandsfähig Schleifteile wie Schnecken, Spindeln, Wellen, Bunde etc. werden zur Herstellung von Getriebeteilen mit größeren Abmessungen und hoher Kälteschlagzähigkeit wie Wellen, Zahnräder etc. carbonitriert.
4. HT150 – Grauguss. Anwendungsbeispiele: Getriebe, Maschinenbett, Kasten, Hydraulikzylinder, Pumpe, Ventil, Schwungrad, Zylinderkopf, Riemenscheibe, Lagerdeckel usw.
5. 35——Gemeinsames Material für verschiedene Standardteile und Verbindungselemente.Hauptmerkmale: Angemessene Festigkeit, gute Plastizität, hohe Kaltplastizität und akzeptable Schweißbarkeit. Lokales Stauchen und Drahtziehen können im kalten Zustand durchgeführt werden. Geringe Härtbarkeit, Verwendung nach dem Normalisieren oder Abschrecken und Anlassen. Anwendungsbeispiel: Es eignet sich zur Herstellung von Kleinteilen und Teilen, die große Lasten tragen können: wie Kurbelwellen, Hebel, Pleuel, Schäkel usw., diverse Normteile und Verbindungselemente.
6. 65Mn——Häufig verwendeter Federstahl. Anwendungsbeispiel: Kleine Größe verschiedene flache und runde Federn, Kissenfedern, Federfedern, können auch zu Federringen, Ventilfedern, Kupplungsblättern, Bremsfedern, kalten Schraubenfedern, Sicherungsringen usw. verarbeitet werden.
7. 0Cr18Ni9——Der am häufigsten verwendete Edelstahl (US-Stahl Nr. 304, japanischer Stahl Nr. SUS304). Eigenschaften und Anwendungen: Als am weitesten verbreiteter rostfreier hitzebeständiger Stahl, z. B. Lebensmittelausrüstung, allgemeine chemische Ausrüstung und Industrieausrüstung.
8. Cr12 – Häufig verwendeter Kaltarbeitsstahl (amerikanische Stahlsorte D3, japanische Stahlsorte SKD1). Eigenschaften und Anwendung: Cr12-Stahl ist ein weit verbreiteter Kaltarbeitsstahl, der ein Ledeburitstahl mit hohem Kohlenstoff- und Chromgehalt ist. Der Stahl hat eine gute Härtbarkeit und eine gute Verschleißfestigkeit; da der Kohlenstoffgehalt von Cr12-Stahl so hoch wie 2,3 Prozent ist, ist die Schlagzähigkeit schlecht, er wird leicht spröde und es ist leicht, ungleichmäßige eutektische Karbide zu bilden; Cr12-Stahl ist aufgrund seiner guten Verschleißfestigkeit hauptsächlich zur Herstellung von Kaltstempeln, Stempeln, Stanzwerkzeugen, Kaltstauchwerkzeugen, Kaltfließpresswerkzeugen, Stempeln und Matrizen, Bohrhülsen und Messgeräten verwendet, die eine hohe Verschleißfestigkeit bei geringerer Stoßbelastung erfordern. , Drahtziehwerkzeuge, Stanzwerkzeuge, Gewindewalzplatten, Tiefziehwerkzeuge und Kaltpresswerkzeuge für die Pulvermetallurgie usw.