Der Zweck der Nachbehandlung besteht darin, die Qualität der Beschichtung sicherzustellen und den Schutz, die Dekoration und die Funktion der Beschichtung zu verbessern. Die Behandlung nach der Beschichtung ist sehr wichtig, kann aber oft leicht ignoriert werden. In der eigentlichen Produktion kommt es oft zu Pannen, und zwar schon vor dem Ausfall, also sollte dies die Aufmerksamkeit des betroffenen Personals hervorrufen.
Der Galvanik-Nachbehandlungsprozess wird entsprechend der Leistung der Galvanisierung, den Nutzungsanforderungen, den Umweltauswirkungen und anderen Faktoren ausgewählt, die normalerweise Polieren, Passivieren, Färben, Beschichten, Versiegeln, Wasserstoffentfernung und andere Prozesse umfassen.
1. Polieren
Polieren ist ein Verfahren zur Verbesserung der Oberflächenglätte und Verringerung der Oberflächenrauheit eines Metallwerkstücks durch chemisches Polieren oder mechanisches Polieren. Es kann nicht nur direkt zur Oberflächenbearbeitung von Metallwerkstücken verwendet werden, sondern auch zur Vorbehandlung und Endbearbeitung von Metallwerkstücken nach dem Plattieren. Dekorative Veredelung von Kupfer-, Nickel- und anderen Legierungen sowie Kupfer-, Nickel-, Chrom- und anderen Metallüberzügen nach dem Plattieren.
2. Passivierungsbehandlung
Die sogenannte Passivierungsbehandlung bezieht sich auf die chemische Behandlung in einer bestimmten Lösung, wodurch eine Schicht aus festem, dichtem, hochstabilem Metalloberflächenbehandlungsverfahren auf der Beschichtung gebildet wird. Die Passivierung verbessert die Korrosionsbeständigkeit der Beschichtung erheblich und erhöht den Oberflächenglanz und die Fähigkeit zum Schutz vor Verschmutzung. Dieses Verfahren ist sehr weit verbreitet, verzinkt, Kupfer etc. kann passiviert werden.
3. Wasserstoffentfernung
Die meisten Metallsubstrate wie Stahl, Kupfer in der Vorbehandlung (Beizen, Kathodenelektroöl) und der Prozess der galvanischen Abscheidung erzeugen "Wasserstoff", einige hatten sogar Zeit, einen "Wasserstoff" zu bilden, und zwar in Form eines "Wasserstoffs". in das Substrat und die Beschichtung, Plattierungsteile erzeugte Sprödigkeit, stark reduzieren die Zugfestigkeit der Teile, genannt Wasserstoffversprödung. Daher müssen Teile, die in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilherstellung und anderen Bereichen verwendet werden, nach dem Plattieren mit "Wasserstoffentfernung" behandelt werden, und einige Teile, die im Gebrauch eine hohe Zugfestigkeit erfordern, sollten ebenfalls mit "Wasserstoffentfernung" behandelt werden. Der Dehydrierungsprozess wird bei einer Temperatur von etwa 200 Grad durchgeführt, und die Verarbeitungszeit richtet sich nach der von den Teilen geforderten Zugfestigkeit. Die Dehydrierung sollte innerhalb von 3 Stunden nach dem Plattieren durchgeführt werden.
4. Färben
Das Färben von Metalloberflächen besteht darin, durch chemische, elektrochemische, Verdrängungs- oder Wärmebehandlungsverfahren in einer bestimmten Lösung eine Schicht aus unterschiedlichen Farbfilmen oder Interferenzfilmschichten auf der Metalloberfläche zu bilden. Aufgrund der unterschiedlichen Farben verschiedener Metalloxide weist die farbige Metalloberfläche unterschiedliche Farben auf, wodurch das Aussehen des ursprünglichen Metalls verändert wird, um teures Metall, Antiquitäten, Dekoration und andere Zwecke zu imitieren.
5. Beschichtungsbehandlung
Beschichtungsfilm dient zum Versilbern und Imitieren von Goldbeschichtungsteilen, Beschichten oder Eintauchen einer Schicht aus transparenter organischer Filmschicht, um den Prozess der Beschichtungsverfärbung zu verhindern oder fortzusetzen.
6. Geschlossene Behandlung
Um die Korrosionsbeständigkeit des Werkstücks in der Atmosphäre mit physikalischen, chemischen oder elektrochemischen Methoden zu verbessern, so dass seine Oberfläche (oder Zwischenbeschichtung) gleichmäßig mit einer Filmschicht bedeckt wird, wird dieser Prozess als geschlossen bezeichnet.
Die Vorbehandlung spielt eine Schlüsselrolle bei der Wirkung der Galvanisierung, und die Nachbehandlung spielt eine wichtige Rolle bei der Förderung der Leistung von Galvanisierungsteilen. Um die Leistung galvanisierter Teile zu gewährleisten, ist ein angemessener Nachbehandlungsprozess erforderlich.
