1. Die Chrombeschichtung hat eine ausgezeichnete organisch-chemische Zuverlässigkeit. Es liefert keine Ergebnisse in Alkali, Sulfat, Natriumcyanid und Zitronensäure im großen Maßstab, kann jedoch Halogensäure (wie Schwefelsäure) und heiße Salzsäure auflösen;
2. Die Edelstahlschicht des verchromten Stabes hat hochwertige Eigenschaften und wurde als Sicherheitsschutz-dekorative Kunstbeschichtung und als Nutzbeschichtung des Rohrsystems verwendet. Es war schon immer einflussreich in der industriellen Produktion des Galvanikprozesses. Mit dem Entwicklungstrend des wissenschaftlichen und technologischen Fortschritts und dem allmählichen und hohen Schutz der ökologischen Situation durch jedermann hat die grundlegende Entwicklung des alten Edelstahls zu Mikrorissen und mikroporösem Chrom, Schwarzchrom, Loslochchrom und Edelstahl mit geringerer Konzentration tendiert . , Befolgung neuer Technologien und neuer Verfahren wie Hochhartverchromung, Edelstahl mit dreiwertigem Chrom, Edelstahl mit seltenen Erden usw., um den Anwendungsbereich der Edelstahlschicht weiter zu erweitern.
3. Die Edelstahlschicht hat eine sehr hohe Festigkeit. Je nach Zusammensetzung der Beschichtungslösung und den Spezifikationen der Verarbeitungstechnologie kann ihre Festigkeit in eine breite Palette von 400-120 verchromten Stäben innerhalb von 0HV umgewandelt werden. Die Edelstahlschicht hat eine gute Temperaturbeständigkeit. Beim Erhitzen unter 500°C gibt es keine signifikante Änderung des Glanzes und der Festigkeit. Die Farbe wird zuerst oxidiert, wenn die Temperatur 500°C überschreitet, und die Festigkeit wird zuerst verringert, wenn die Temperatur 700°C überschreitet. Die Konfliktfestigkeit der Edelstahlschicht ist gering, und es ist eine sehr trockene Konfliktfestigkeit, die bei allen Metallmaterialien das Minimum ist. Daher weist die Edelstahlschicht eine gute Verschleißfestigkeit auf.
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