Lochfraß bezieht sich auf kleine Vertiefungen, die auf der Oberfläche der hydraulischen Kolbenstange während des Elektroplattierens und der Bearbeitung gebildet werden. Obwohl sich auf der Oberfläche Beschichtungen befinden, können die Defekte nicht abgeflacht werden. Warum gibt es so eine Situation? Wenn das Kolbenstangenprodukt selbst als Rohmaterial oder zur Vorplattierungsbehandlung verwendet wird, gibt es kleine Grübchen oder kleine Defekte auf dem Substrat.
Bevor die hydraulische Kolbenstange verchromt wird, muss sie nivelliert werden. Wenn der Nivellierungseffekt nicht gut ist, können bei einer großen Stromdichte Knötchen auftreten, und die Knötchen bleiben nach dem Polieren zurück. Darüber hinaus werden die Bauteile nach dem Entschichten direkt plattiert, was zu Lochfraß führt.
Wenn es auf der Oberfläche des hydraulischen Kolbenstangensubstrats zu einem leichten Rost kommt, korrodieren die Rostflecken, wenn die schwache Korrosion durchgeführt wird, zu kleinen Grübchen, und an diesen Stellen bilden sich während des Elektroplattierens kleine Flecken. Darüber hinaus wird der Ölstein durch falsche Mahlkraft oder Ölsteinauswahl während des Mahlprozesses zerkleinert, und das Rohmaterial wird in kleine Vertiefungen gepresst, um Lochfraß auf der Oberfläche der hydraulischen Kolbenstange zu bilden. Http: // www. xhychromer.de