Wie wir alle wissen, ist der Hydraulikzylinder ein wichtiger Stellantrieb im Hydrauliksystem moderner Baumaschinen und spielt eine wichtige Rolle. Ein wichtiger Teil der hydraulischen Kolbenstangenqualität beeinflusst auch die Leistung und die Arbeitsbedingungen des Hydraulikzylinders. Daher sind die Anforderungen an die Bearbeitung und Herstellung von hydraulischen Kolbenstangen relativ streng.
Um den Betriebsanforderungen des Hydraulikzylinders zu genügen, sollte die verwendete hydraulische Kolbenstange unter normalen Umständen mindestens eine höhere Zugspannung aushalten können. Mit anderen Worten, es muss eine ausreichende Festigkeit, Steifheit und Zähigkeit aufweisen und gleichzeitig ist es einfach, Verschleiß aufgrund von Abrieb durch die Schleifpartikel während des Gebrauchs zu erzeugen, und muss auch eine hohe Verschleißfestigkeit aufweisen. Normalerweise in der Produktion und Produktion, ist die Verwendung von 45 Stahlherstellung, die Verarbeitungsroute ist: Schmieden Materialien (Rollen) - Schneiden - Konditionieren - Richten - Bearbeitung - Oberflächenhärten, Anlassen - Richten - Kopf Schweißen - Bearbeitung - Schleifen - Stressabbau Glühen - Polieren - Hartverchromen - Polieren - Reinigen - Montieren.
Aus der obigen Verarbeitungsprozeßanalyse ist im Prozeß der Herstellung der hydraulischen Kolbenstange der Abschreck- und Vorspannprozeß ebenfalls ein wichtiges Glied. Der Grund, warum die Abschreck- und Anlassbehandlung durchgeführt werden soll, besteht hauptsächlich darin, die Kolbenstange eine umfassende mechanische Eigenschaft einer guten Anpassung der Festigkeit, Härte, Plastizität und Zähigkeit zu verleihen, und die innere Struktur ist ein gleichförmiger und feiner angelassener Sorbitkörper , die für das anschließende Abschrecken der Oberfläche organisiert ist. bereit.
Es ist anzumerken, dass, wenn die hydraulische Kolbenstange abgeschreckt und getempert wird, die Prozessparameter richtig gesteuert werden müssen. Es wird normalerweise an einem Ofen in einem Bohrlochofen angebracht. Die Abschreckheiztemperatur beträgt 830 ± 10 ° C. Nach einer Hitzekonservierung von 160 Minuten wird zweimal abgeschreckt und zweimal abgeschreckt. Jedes Mal, wenn es abgeschreckt wird, wird es durch Zirkulieren von Kühlwasser gekühlt und während des Abschreckens auf und ab oszilliert. Um eine maximale Abkühlungsgleichmäßigkeit sicherzustellen, wird auf 100 ° C (Wellendampf, aber keine Blasenbildung) aus dem Wasser in den Grubenofen abgekühlt.
Um die Verformung zu reduzieren und die Qualität der hydraulischen Kolbenstange weiter zu verbessern, kann während des Abschreckprozesses eine bestimmte Menge an Abschreckadditiven hinzugefügt werden, um das Ziel zu erreichen. Beim Abschrecken wird die Zirkulationswasserpumpe auch verwendet, um die Kühlflüssigkeit zum Zirkulieren zu zwingen. Http://www.xhychromerod.com/