Die verchromte Kolbenstange wird in der Industrie häufig verwendet, wenn sie verwendet wird. Es wird weniger in der Baumaschinenindustrie verwendet. Die Technologie der stromlosen Beschichtung wird auf die Kolbenstange des Hydraulikzylinders des Technikkrans angewendet, um die Hartverchromung zu ersetzen, um die Leistung des Hydraulikzylinders sicherzustellen. , um zufriedenstellende Ergebnisse zu erzielen.
Prüfmethode für verchromte Kolbenstange
(1) Schichtdicke Bestimmt durch metallographische Methode und Dicke.
(2) Beschichtungszusammensetzung Das Energiespektrum der Beschichtung wurde mit einem Energiespektrometer analysiert, um die Hauptkomponenten und den Prozentsatz zu bestimmen.
(3) Korrosionsbeständigkeit Zur Messung wurden das schnelle Salpetersäureverfahren und die Porosität verwendet.
(4) Morphologie und Fehler wurden durch Rasterelektronenmikroskopie beobachtet.
(5) Analyse der Plattierungsstruktur Messung durch Röntgendiffraktometrie.
(6) Der Reibungs- und Verschleißtest wurde mit einem Typprüfgerät gemessen.
(7) Die Prüfung der Bindungskraft wird in qualitative Tests und quantitative Tests unterteilt, üblicherweise unter Verwendung qualitativer Tests.
Qualitative Prüfung von verchromten Kolbenstangen
Die chromplattierte Kolbenstange wurde zum Abschrecken einem Kratzen, Biegen, Bohren und Erwärmen bei 300 ° C unterzogen und dann visuell auf das Plattieren untersucht. Der quantitative Test erfolgt nach dem Peeling-Testverfahren: Der T-förmige Teststab wird zur stromlosen Vernickelung in die Plexiglashülse eingebracht und sollte so dick wie möglich plattiert werden. Nach dem Plattieren wird die Schulter des Teststocks ausgeschaltet und die Plattierung bleibt erhalten. Sie wurde dann auf einer speziellen Halterung montiert und die Beschichtung wurde einem Abzugstest an einem Zugprüfgerät unterzogen. Die Plattierungshaftung wird gemäß der kombinierten Fläche der zu testenden Beschichtung und der zum Abschälen der Beschichtung erforderlichen Zugkraft berechnet. www.xhychromerod.com