Die verchromte Kolbenstange wird gerollt, um die Oberflächenkorrosionsbeständigkeit zu verbessern und die Erzeugung oder Ausdehnung von Ermüdungsrissen zu verzögern, wodurch die Ermüdungsfestigkeit der Zylinderstange verbessert wird. Durch das Walzformen bildet die Walzfläche eine kalthärtende Schicht, die die elastische und plastische Verformung der Schleifkontaktfläche verringert, wodurch die Verschleißfestigkeit der Zylinderstangenoberfläche verbessert und Verbrennungen durch Schleifen vermieden werden.
Nach dem Walzen der verchromten Kolbenstange wird der Wert der Oberflächenrauheit verringert, um die Compoundiereigenschaft zu verbessern. Gleichzeitig wird die Reibungsbeschädigung des Dichtrings oder des Dichtelements während der Bewegung des Zylinderstangenkolbens verringert und die Gesamtlebensdauer des Ölzylinders verbessert. Der Walzprozess ist ein effizienter und qualitativ hochwertiger Prozess.
Grundlegende Anforderungen an verchromte Kolbenstangen:
(1) ausreichende Festigkeit, Steifheit und Stabilität aufweisen;
(2) Gute Verschleißfestigkeit und hohe Anforderungen an Verarbeitungsgenauigkeit und Oberflächenrauheit;
(3) Minimierung der Auswirkung der Spannungskonzentration auf die Struktur;
(4) Stellen Sie eine zuverlässige Verbindung sicher und verhindern Sie ein Lösen.
(5) Die Konstruktion der Kolbenstangenstruktur soll die Demontage und Montage des Kolbens erleichtern.
Die verchromte Kolbenstangenanordnung umfasst: einen Kolben, einen Kolbenring, einen Stützring, eine Kolbenstange und dergleichen. Je nach Bauart kann der Kolben in einen Zylinderkolben (länger als der Durchmesser), einen Scheibenkolben (länger als der Durchmesser), einen Stufenkolben, einen Kombikolben und einen Stößelkolben unterteilt werden