Damit die Arbeitsposition des Führungspfostens und der Führungshülse korrekt funktioniert, sollte daher auf die entsprechende Genauigkeit der Position des Befestigungslochs des Führungspfostens und der Führungshülse geachtet werden. Das heißt, die Mittellinie der beiden Löcher sollte senkrecht zur kombinierten Ebene der beweglichen und festen Formen sein. Darüber hinaus sollten die beiden Mittellinien nach der Kombination der beiden Teile mit der Mittellinie übereinstimmen, damit die Schiebesäule und der Führungssatz keine Gleitstörung erzeugen, wenn sie zusammenpassen.
Die Bearbeitung der Gegenbohrung sollte auf der Koordinatenbohrmaschine priorisiert werden. Wenn keine solche Ausrüstung vorhanden ist, kann das Bohren mit der Zange durchgeführt werden. Das ist schwieriger.
Für die Bearbeitungsreihenfolge der Löcher gibt es zwei Möglichkeiten. Einer ist, bevor die Kavität bearbeitet wird; Die andere erfolgt nach der Bearbeitung der Kavität. Die Wahl der beiden Verarbeitungsschemata wird hauptsächlich durch die Kombination der beiden Formhälften bestimmt. Wenn der Kern und die Art des Klebstoffs (dh der konvexe Film und die Sichuan-Form) mit dem Positionierteil übereinstimmen, um eine genaue Positionierung der passenden Form sicherzustellen, werden zuerst das Formteil und das Positionierteil der beiden Formhälften bearbeitet. und dann wird der Führungsposten bearbeitet. Satz Befestigungslöcher. Wenn die beiden Formhälften nicht festgeklemmt sind, sollten zuerst die Befestigungslöcher des Führungspfostens und der Führungshülse bearbeitet werden. Die Verarbeitungsreihenfolge dieser Partei ist wie folgt.
Die Stirnseiten der Form werden zunächst gefräst oder gehobelt. Die Klemmverbindungsfläche der beiden Formhälften sollte auf die Größe der Figur gebracht werden, und die Rauheit R der beiden Ebenen sollte nicht mehr als 0,63 μm betragen.
Die beiden Formhälften werden in der Position nach dem Einspannen der Form zusammengeklemmt (wenn in der Mitte übereinstimmende Teile vorhanden sind), dann werden die zueinander senkrechten Ebenen gefräst oder gehobelt und die Form der Form wird auf das Papierformat bearbeitet.
Der Monteur wird zuerst gezogen (zeichnen Sie den Hohlraum, den Kern und die Positionierung, die Position des Führungspfostens und der Führungshülse)
Der Hohlraum und die Befestigungslöcher werden am Trampolin auf das Papierformat bearbeitet.
Fertigstellung der Kavitätenformfläche.