Präzise Kolbenstangen bewegen sich hauptsächlich während des Betriebs hin und her. Um ihre Lebensdauer zu verlängern und den Verschleiß zu reduzieren, ist es daher notwendig, eine hochwertige raue Struktur zu wählen. Da der Produktionstyp zur Serienproduktion gehört, wird zur Verbesserung der Produktionseffizienz das Freischmiedemethode zur Herstellung des Präzisions-Kolbenstangenrohlings verwendet.
In Anbetracht der Tatsache, dass die Präzisionskolbenstange in der Praxis der wechselnden Belastung standhalten muss, reibt insbesondere die Dichtungsvorrichtung ihre Oberfläche gegenseitig, so dass der Ort eine hohe Härte und Verschleißfestigkeit erfordert. Nachdem das Material ausgewählt wurde, betrug die Härte des Kerns 28 bis 32 HRC, die Tiefe der nitrierten Oberflächenschicht betrug 0,2 bis 0,3 mm und die Oberflächenhärte betrug 62 bis 65 HRC.
Dies ermöglicht, dass die Präzisionskolbenstange eine gewisse Zähigkeit und eine gute Verschleißfestigkeit beibehält. Die Struktur der Kolbenstange selbst ist relativ einfach, aber ihr Seitenverhältnis ist sehr groß. Es gehört zu schlanken Wellenteilen und hat eine geringe Steifigkeit. Um die Bearbeitungsgenauigkeit zu gewährleisten, werden die Schrupp- und Fertigwagen während des Drehens getrennt, und sowohl die groben als auch die feinen Autos verwenden die Messer. Der Rahmen wird verwendet, um die Verformung des Werkstücks während der Bearbeitung zu reduzieren. Der Mittelrahmen muss verwendet werden, wenn beide Enden des Gewindes bearbeitet werden. Http://www.xhychromerod.com/