Um die Leistung der hydraulischen Kolbenstange weiter zu verbessern, ist es notwendig, die Oberfläche der Kolbenstange weiter zu behandeln. Im Allgemeinen wird Hartverchromung durchgeführt. Die sogenannte Hartverchromung bezieht sich auf das Beschichten der Oberfläche des Produktsubstrats mit einer dicken Schicht einer Chromplattierung. Ihre Dicke beträgt im Allgemeinen 10-30 & mgr; m oder mehr. Die Eigenschaften von Chrom werden verwendet, um die Härte, Verschleißfestigkeit, Temperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit der hydraulischen Kolbenstange zu verbessern. .
Welche Art von Prozessmerkmalen gibt es in diesem Prozess? Unter normalen Umständen ist für die Behandlung von hydraulischen Kolbenstangen mit Hartverchromung der kathodische Stromwirkungsgrad so hoch wie 25% bis 35% und die Abscheidungsrate ist hoch. Gleichzeitig ist die Härte der Beschichtung hoch, etwa 900 bis 1200 HV, und sie ist gleichmäßig dicht. Gitterrisse, gute Verschleißfestigkeit. Gleichzeitig können Mikrorisse erzeugt werden, und die Anzahl der Mikrorisse kann 800 bis 2000 pro cm erreichen. Konkret können Anpassungen vorgenommen werden, um die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.
Nach diesem Prozess wurde die Leistung der hydraulischen Kolbenstange erheblich verbessert und muss im Salzsprühnebeltest bis zu 500 Stunden betragen. Stoßdämpferstangen, die für mehr als 500 Stunden gegen Salznebel beständig sind. Im allgemeinen hat die Plattierungsflüssigkeit während des Chromplattierungsprozesses eine gute Dispersionsfähigkeit, eine gleichförmige Beschichtungsdicke und neigt nicht dazu, ein rauhes Schleierphänomen zu erzeugen, und die Chromschicht ist hell und glatt im Aussehen. Zusätzlich ist die Adhäsion zwischen der Beschichtung und dem Substrat stark und die Vorbehandlung ist ähnlich zu dem herkömmlichen Verfahren, und die Operation ist einfacher als das herkömmliche Verfahren.
Der allgemeine Prozess der hydraulischen Kolbenstange Verarbeitung kann wie folgt zusammengefasst werden: zuerst wählen Sie das entsprechende Material, und dann durch eine Kaltumformung ein Drehen eine kontinuierliche Mittelfrequenz-Induktion Abschrecken ein Vorschleifen ein Vorpräzisionsschleifen ein zylindrischer äußerer Kreis Superfinishing Galvanik Chrom-Dehydrierung Tempering Superfinishing. Um die Beziehung zwischen Kolbenstangenoberflächenqualität und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern, werden Ultrapräzisionsbearbeitungsprozesse vor dem Verchromen hinzugefügt.
Der galvanische Prozessfluss der hydraulischen Kolbenstange ist hauptsächlich: Vorplattierungsprüfung, Montagegestell, chemische Entfettung, elektrische Dehydration, Wasserwäsche, aktiviertes Beizen, Wasserwäsche, Rückgravur, Verchromen der Kolbenstange, Recycling-Waschen, Waschen, entladen. Das letzte ist, das hydraulische Kolbenstangenprodukt zu prüfen. Http://www.xhychromerod.com/