Die Kolbenstange wird durch Walzen bearbeitet, da die Oberflächenschicht Druckeigenspannungen aufweist. Es ist hilfreich, den Oberflächenmikroriss zu schließen und die Ausbreitung der Erosion zu verhindern. Sie kann die Oberflächenkorrosionsbeständigkeit verbessern und die Entstehung oder Ausdehnung von Ermüdungsrissen verzögern. Dadurch wird die Dauerfestigkeit der Zylinderstange verbessert. Durch das Rollformen bildet die Rollfläche eine Schicht aus kalthärtender Schicht, die die elastische und plastische Verformung der Kontaktfläche des Schleifpaars verringert und so die Verschleißfestigkeit der Zylinderstange verbessert Oberfläche und Vermeidung von Verbrennungen durch Schleifen.
Nachdem die Kolbenstange durch Walzen bearbeitet wurde, kann die Reduzierung der Oberflächenrauhigkeit die Paarungseigenschaften verbessern. Gleichzeitig reduziert es die Reibungsschäden am Dichtungsring oder an der Dichtung, wenn sich der Zylinderkolben bewegt, und verbessert die Gesamtlebensdauer des Zylinders. Der Rollprozess ist eine Art hochwertige Prozessmaßnahme, und der Rolleffekt ist nachgewiesen am Beispiel des Schneidens des Rollkopfes (45 Stahl nahtloses Stahlrohr) mit einem Durchmesser von 160 mm.
Die Oberflächenrauheit der Kolbenzylinderstange nach dem Walzen wird von Ra3.2 - 6.3um vor dem Walzen auf Ra0.4 - 0.8um reduziert, die Oberflächenhärte der Zylinderstange wird um etwa 30 erhöht Prozent, und die Oberflächenermüdungsfestigkeit der Zylinderstange wird um 25 Prozent erhöht. Die Lebensdauer des Hydraulikzylinders wird um das 2 - 3-fache verbessert, und die Effizienz des Walzprozesses ist etwa 15-mal höher als die des Schleifprozesses Die obigen Daten zeigen, dass der Walzprozess die Oberflächenqualität der Zylinderstange erheblich verbessern kann.
