Da die hohle Kolbenstange während des Arbeitsprozesses eine große Zugspannung zu tragen hat, muss die Kolbenstange eine ausreichende Festigkeit, Steifigkeit und Zähigkeit aufweisen. Gleichzeitig ist es aufgrund des abrasiven Verschleißes während des Gebrauchs leicht, Verschleiß zu erzeugen. Die hohle Kolbenstange muss auch eine hohe Verschleißfestigkeit aufweisen.
Derzeit werden hohle Kolbenstangen während des Produktionsprozesses üblicherweise aus 45 Stahlmaterialien hergestellt. Der Verarbeitungsprozess kann wie folgt zusammengefasst werden: Schmiedematerialien (Walzwerkstoffe) - Schneiden - Konditionieren - Richten - Bearbeiten - Oberflächenhärten, Anlassen - Glätten - Kopfschweißen - Bearbeiten - Schleifen - Spannungsarmglühen - Polieren - Hartverchromen - Polieren - Reinigen - Versammlung.
Bei der obigen Verarbeitung gehört das Abschreck- und Vorspannverfahren ebenfalls zu einer sehr wichtigen Verbindung. Der Zweck der Vergilbungsbehandlung besteht darin, die hohle Kolbenstange die umfassenden mechanischen Eigenschaften einer guten Anpassung von Festigkeit, Härte, Plastizität und Zähigkeit zu verleihen, so dass die innere Struktur der Kolbenstange in eine gleichmäßige und fein temperierte Form umgewandelt wird Sorbitkörper, bereit für das anschließende Abschrecken der Oberfläche.
Beim Vergüten müssen zunächst die grundlegenden Größenparameter der hohlen Kolbenstange bestimmt werden, und wir müssen die geeignete Heizausrüstung auswählen und gleichzeitig die Auswahl geeigneter Prozessparameter für die Wärmebehandlung steuern. Um einen gleichmäßigen Effekt zu erzielen, kann das Abschrecken mit einem hängenden kontinuierlichen Wärmebehandlungsofen durchgeführt werden.
Auf diese Weise ist es beim Abschrecken und Anlassen der hohlen Kolbenstange auch möglich, das Korn zu verfeinern und die Verformung so weit wie möglich zu verringern. Wir verwenden einen Sub-Temperatur-Abschreckprozess von 790 ± 10 ° C, um die Austenitkörner zu verfeinern und nach dem Abschrecken feine Körner zu erhalten. Gleichmäßiger Latten-Martensit zur Verbesserung der Zähigkeit der Kolbenstange.
Es ist auch notwendig, eine geeignete Menge an Abschreckadditiven zuzugeben. Der Zweck davon ist, die Verzerrung zu reduzieren und die Kühlung der Abschreckflüssigkeit weiter zu verbessern, um Homogenität zu erreichen. Nachdem der obige Prozess verbessert wurde, ist die innere Struktur der hohlen Kolbenstange aus gleichmäßigem und feinem vergütetem Sorbit und der massive oder retikulierte Ferrit und die Widman'sche Struktur sind eliminiert, und die Härte der hohlen Kolbenstange ist einheitlich und stabil. /www.xhychromerod.com/